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Últimas notícias da empresa sobre A exposição BAUMA concluiu com êxito 2024/12/02
A exposição BAUMA concluiu com êxito
De 26 de novembro a 29 de novembro de 2024, a exposição de 4 dias da BAUMA concluiu com sucesso!GUANGZHOU SUNCAR SEALS COMPANY gostaria de expressar os nossos sinceros agradecimentos a todos os novos e velhos amigos que vieram à exposiçãoA vossa participação e apoio tornaram esta exposição cheia de vitalidade e significado. Aqui, testemunhamos inúmeras trocas e cooperação, seja a reunião com velhos amigos ou o primeiro conhecimento com novos amigos, que deixaram uma profunda impressão na nossa exposição.Cada expositor é um activo valioso da nossa exposição.Estamos honrados por passar este tempo maravilhoso convosco. GUANGZHOU SUNCAR SEALS COMPANY gostaria de agradecer especialmente aos clientes que tiraram tempo de suas agendas ocupadas para visitar nosso estande.Ao mesmo tempo, também somos gratos aos clientes que tiveram uma comunicação e cooperação aprofundadas conosco. São as suas sugestões e comentários que nos deram mais espaço para melhorias. Embora tenha sido apenas 4 dias, nosso salão de exposições sempre foi um lugar popular de encontro! Nesta exposição, mostramos a todos uma variedade de produtos como selos de óleo, kits de reparo, materiais e selos!Eles imediatamente chamaram a atenção de todos os expositoresTambém demonstrámos a força da empresa e as vantagens dos produtos a todos os expositores com explicações técnicas profissionais. Apesar de alguns clientes não terem conseguido cooperar directamente connosco, queremos dizer: toda comunicação é um bom começo!Apreciamos muito estas relações e esperamos mais oportunidades para estabelecer uma cooperação aprofundada com vocês no futuro.Continuaremos a trabalhar duro para nos melhorar e fornecer-lhe melhores produtos. Uma exposição é um crescimento, uma exposição é uma amizade, uma exposição é uma testemunha e uma exposição é um passo em frente.Embora a exposição de quatro dias tenha terminadoA emoção nunca termina! Vemo-nos na próxima paragem.Uma vez mais, expressamos o nosso sincero agradecimento a todos os amigos que participaram nesta exposição.E vamos definitivamente viver até a confiança de todos e apoioEsperamos encontrar-nos novamente num futuro próximo numa plataforma mais ampla para explorar oportunidades de cooperação mais aprofundadas!    
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Últimas notícias da empresa sobre Modos e causas comuns compreensivos de falha nos selos de borracha para o equipamento mecânico 2023/07/25
Modos e causas comuns compreensivos de falha nos selos de borracha para o equipamento mecânico
Os selos de borracha jogam um papel crucial no vário equipamento mecânico assegurando a selagem eficaz para impedir escapes e manter o desempenho ótimo. Apesar de suas diferenças nos processos de manufatura, formas, métodos do conjunto, e funções, muitos anéis de selagem compartilham de modos de falha comuns. Compreender estes modos de falha é essencial para identificar edições potenciais e executar medidas preventivas. Os formulários preliminares da falha observados geralmente nos selos são como segue: 1. escapamento em um selo intacto: Nesta encenação, o anel de selagem próprio permanece intacto, mas o sistema de selagem ainda experimenta o escapamento. Este tipo de falha pode resultar da instalação imprópria, da pressão de selagem inadequada, ou das edições da compatibilidade entre o selo e o meio que estão sendo selados. 2. distorção, deformação, e desgaste: Os selos podem experimentar a distorção ou a deformação anormal devido às flutuações excessivas da pressão ou da temperatura. Adicionalmente, o desgaste contínuo causado pela fricção contra as peças moventes pode conduzir ao reduzido selar a eficácia. Borbulhagem de 3., blocos de queda, e afrouxamento: A borbulhagem ou o destacamento de componentes do selo de suas posições pretendidas podem ocorrer devido à ligação adesiva ou aos defeitos de fabricação impróprios. O afrouxamento de componentes do selo pode resultar da vibração ou dos esforços mecânicos. Rachamento, fratura, encolhimento, e inchamento de 4.: Os selos podem desenvolver as quebras ou as fraturas devido à exposição às variações extremas da temperatura ou à incompatibilidade química com o ambiente circunvizinho. Adicionalmente, determinados materiais podem experimentar o encolhimento ou o inchamento, conduzindo ao desempenho de selagem comprometido. 5. amaciamento, endurecimento, rachamento, lubrificação, e formação de espuma: Ao longo do tempo, os selos podem submeter-se a mudanças em suas propriedades físicas. Estas mudanças podem incluir o amaciamento ou o endurecimento do material, o rachamento, ou mesmo a formação de espuma, especialmente quando expostas aos produtos químicos agressivos ou às circunstâncias ambientais. As causas principais da falha do selo são atribuídas aos seguintes fatores: 1. sobrecarga: Quando o equipamento se opera em uma taxa mais alta do que a capacidade de projeto de anel de selagem, a fratura da sobrecarga pode ocorrer, conduzindo para selar a falha e o escapamento. 2. fadiga: A operação prolongada a níveis altos do esforço pode conduzir à falha de fadiga, onde o selo alcança seus ponto inicial da fadiga e fraturas das experiências. 3. envelhecimento: Os selos têm uma vida útil, e quando usados além deste período, são dano de envelhecimento inclinado, perdendo suas propriedades e eficácia originais. 4. dano de objeto estrangeiro: Os selos podem ser danificados por objetos, pela fricção, pelo desgaste, ou pela extrusão afiada dos objetos estrangeiros que entram o contato com eles durante a operação. 5. corrosão: A falha do selo pode resultar da incompatibilidade entre o material do selo e o meio de selagem, conduzindo à corrosão e à deterioração químicas. Para endereçar estes modos e causas de falha, a seleção apropriada de materiais de selagem, a manutenção regular, e a aderência às condições operacionais recomendadas são essenciais. Executar medidas preventivas e usar os selos de alta qualidade podem significativamente estender a vida e o desempenho dos selos de borracha no equipamento mecânico. Adicionalmente, as inspeçãos periódicas e os selos de condução da substituição quando necessários podem ajudar a impedir edições potenciais e a assegurar o funcionamento seguro do equipamento.
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Últimas notícias da empresa sobre A classificação do anel de selagem e uma categoria de selos são a categoria a mais usada no mercado. 2023/07/21
A classificação do anel de selagem e uma categoria de selos são a categoria a mais usada no mercado.
      A classificação do anel de selagem e uma categoria de selos são a categoria a mais usada no mercado. A função principal do anel de selagem é naturalmente impedir o escapamento do meio interno do equipamento e da intrusão de objetos estrangeiros externos.   Tipos múltiplos de selos:        Além do que os anéis-O frequentemente usados, há igualmente uns triângulos, retângulos, D-dado forma, T-dado forma, quadrado-dado forma, coração-dados forma, formulários X-dados forma, em forma de u, em forma de Y, V-dados forma, cinco-tomados partido, azeitona-dados forma e muitos outros;   Classificação da natureza do anel de selagem:      De acordo com os materiais diferentes usados no anel de selagem, há umas classificações diferentes na natureza, como: o anel de selagem resistente de alta temperatura, anel de selagem resistente de alta pressão, anel de selagem resistente à corrosão, veste - o anel de selagem resistente, o anel de selagem resistente do tempo, etc.;   Vantagens do anel de selagem:   1. O anel de selagem deve ter bom selando o desempenho dentro da pressão de trabalho e de alguma variação da temperatura, e pode automaticamente melhorar o desempenho de selagem como os aumentos da pressão.   2. A fricção entre o dispositivo do anel de selagem e as peças moventes deve ser pequena, e o coeficiente da fricção deve ser estável.   3. O anel de selagem tem a resistência de corrosão forte, não fácil envelhecer, vida por muito tempo ativa, boa resistência de desgaste, e pode automaticamente   compense até certo ponto após o desgaste.     4. Estrutura simples, uso conveniente e manutenção, de modo que o anel de selagem tenha uma vida mais longa.   Matérias que precisam a atenção ao instalar o anel de selagem:   1. Limpe o lugar da instalação;   2. Remova as rebarbas durante o movimento da instalação do selo;   3. Aplique o lubrificante nos selos;   4. Proteja a superfície de selagem de dano;   5. Verifique novamente para confirmar que o tamanho do selo está correto;   6. Use ferramentas correspondentes para instalar os selos que precisam de ser deformados e instalado.
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Últimas notícias da empresa sobre Fatores comuns que afetam o desempenho de borracha do selo no equipamento mecânico 2023/07/20
Fatores comuns que afetam o desempenho de borracha do selo no equipamento mecânico
Durante o funcionamento dos selos no equipamento mecânico, é comum encontrar vários fatores indesejáveis tais como o rachamento, a deformação, e o escapamento. Estas edições são relacionadas frequentemente à escolha do material de selagem, incluindo fatores como a resistência da temperatura, dureza, resistência à tração, alongamento, superação, e desempenho do grupo da compressão. Deixe-nos discutir seis fatores de desempenho de borracha comuns do selo relativos aos materiais de selagem: Resistência da temperatura: A variação da temperatura de funcionamento dos selos de borracha é crucial de considerar. Não deve somente suportar altas temperaturas (resistência térmica) mas igualmente funcionar bem em circunstâncias frias (desempenho refrigerando, resistência da baixa temperatura). Os materiais de selagem podem mudar em determinadas temperaturas, conduzindo às alterações do desempenho ou mesmo às quebras em circunstâncias extremas. Resistência da dureza: Os materiais de selagem de borracha do elastómetro vêm nos pontos diferentes da dureza, medidos tipicamente na escala da dureza da costa (60-90 unidades da dureza). Um anel de selagem mais duro pode resistir a extrusão, mas uns anéis mais macios podem ter a melhor explosão ou o deslizamento do desempenho da fricção. Desempenho da resistência à tração: Os materiais de selagem do elastómetro têm geralmente uma mais baixa resistência à tração comparada a outros tipos de selos. Uma diminuição na resistência à tração devido aos fatores ambientais ou aos valores de emparelhamento incorretos pode conduzir para danificar ao elastómetro. Material do selo de pressão da onda: A resistência de material de selagem à temperatura é crucial quando sujeitada acenar a pressão. As mudanças na temperatura podem afetar a confiança, o desempenho, e o potencial do selo para a falha. A resistência alta e de baixa temperatura deve ser considerada. Pressão hidráulica: A resistência da dureza do material do selo é relevante a sua capacidade para suportar a pressão hidráulica. Os níveis diferentes da dureza impactam a capacidade do selo para resistir a extrusão ou a fricção durante a operação. Desempenho da resistência à tração (outra vez): Porque mencionada mais cedo, a resistência à tração de materiais de selagem do elastómetro é geralmente mais baixa do que outros tipos. Dano ao elastómetro pode ocorrer quando a resistência à tração é comprometido devido à medida incorreta ou valores do emparelhamento. Para assegurar o desempenho de selagem eficaz, a seleção apropriada dos materiais de selagem baseados em sua resistência da temperatura, a dureza, a resistência à tração, e outros fatores relevantes são essenciais. Escolher o material de selagem direito ajudará a impedir edições como o rachamento, a deformação, e o escapamento, assegurando o funcionamento seguro do equipamento mecânico.
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Últimas notícias da empresa sobre Selos mecânicos do petróleo: Componentes essenciais para a retenção fluida segura 2023/07/18
Selos mecânicos do petróleo: Componentes essenciais para a retenção fluida segura
Os selos mecânicos do petróleo, conhecidos geralmente como selos de cara da extremidade, são dispositivos essenciais usados para impedir o escapamento fluido prejudicial. Estes selos operam-se baseado na pressão fluida e na força magnética aumentar o efeito de selagem. A superfície da extremidade, perpendicular à linha central de rotação, com cuidado é cabida e projetada para o parente que desliza, desse modo aperfeiçoando a qualidade do selo. Um selo da maquinaria do petróleo consiste em quatro componentes principais: a cara da extremidade de selagem, que é uma combinação de um anel movente e de um anel estático; o anel de selagem auxiliar; a peça da compensação do amortecedor, que compreende os elementos elásticos; e o responsável da peça da transmissão para promover a rotação do anel movente com o eixo. As características preliminares de selos mecânicos do petróleo incluem seus vida útil longa, confiança alta, escapamento mínimo, consumo da baixa potência, desgaste reduzido do eixo, e capacidade adaptar-se bem aos processos de produção real que têm exigências de selagem altas. Estes selos exigem a manutenção menos frequente, assegurando operações lisas. Os selos mecânicos usados no setor petroleiro seguem os mesmos princípios básicos que selos mecânicos ordinários. Sob a influência da força da mola e da pressão média, o anel degerencio cabe firmemente o anel de gerencio. Como as corrediças de gerencio do anel relativo ao anel degerencio, o líquido radial do meio é obstruído. O par resultante da fricção transforma-se o mecanismo de selagem preliminar do selo mecânico. A pressão descendente exercida pela mola e pelo meio compensa todo o dano causado pela fricção, desse modo mantendo uma conexão durável e apertada entre as caras da extremidade de selagem. O anel de selagem do selo mecânico serve a finalidade adicional de compensar a diferença entre o anel e o eixo, impedindo o escapamento líquido. Um anel e uma glândula da não-compensação são usados entre as caras da extremidade de selagem. O anel de selagem auxiliar, que não tem o movimento relativo, atua como um selo estático, impedindo eficazmente que o meio flua para fora. Em resumo, os selos mecânicos do petróleo jogam um papel vital em assegurar a integridade e a confiança da retenção fluida em várias aplicações do petróleo. Utilizando a pressão fluida, força magnética, e mecanismos de selagem com cuidado projetados, estes selos fornecem soluções de selagem duradouros e eficientes, o escapamento de minimização e o apoio do funcionamento liso da maquinaria do petróleo.
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